校平机在矫平的过程中，矫直辊滚动过程中出现跳动，或是相邻矫直辊作业直径相差太大，或使得型钢发生波澜。对此常用的处理和预防方法有运用之前检查矫直辊运用状况，供认各辊直径差错，并且对上辊压力进行重新分配调整。

弯曲也是常见的缺点，而形成矫直后的型钢发生上下弯曲的首要原因一是上下辊系压力分配不合适，也有或许是一、二辊压力分配过小。对此，调整矫平机上五辊压力分配关系，一同增加上一、二辊的压力分配才是有用的手法。校平机作为钢板校平作业的首要机器，在工作生产中深受广阔厂家的喜爱，无论是从生产工艺上仍是从生产功率上都是无可挑剔的机器。但是校平机当然也不是白璧无瑕的。

比较常见的缺点是制品改动问题。校平后钢材发生改动的首要原因为上辊系压力分配偏小和校平孔型错位。对此，选用的方法有恰当增加上辊压力值，并勤观察上下辊系孔型对正状况，防止发生错位。

弯曲又分为上下方向弯曲和左右方向弯曲，按照要求超出规模即为不合格材。通过长期生产实践，剖析校平后的钢材发生上下弯曲的首要原因一是上下辊系压力分配不合适，二是上一、二辊压力分配过小，没有逾越钢材自身的屈服限制，使得钢材被矫后仍然坚持原有的弯曲程度，对此采用的相应方法为调整上五辊压力分配关系，一同增加上一、二辊的压力分配，提升校平机校平力。

钢材发生左右弯曲的原因首要是校平孔型错位，采用方法为调整上下辊系的孔型，使其完全对正。波澜弯分为型钢的腰部波澜和腿部波澜两种。发生腰部波澜的首要原因有：相邻校平辊作业直径相差太大;校平孔型加工不准确使校平辊不圆或装置空隙过大，校平辊滚动过程中出现跳动;上辊系压力分配不合理。

一般选用的方法有：检查校平辊运用状况，供认各辊直径差错，恰当调整校平辊方位或直接换下不符合要求的辊，一同对上辊压力进行重新分配调整。

发生腿部波澜的首要原因是校平辊孔型错位和轴向窜动大，一般采用的方法为重新对正校平辊和检查设备装置是否符合工艺标准，以消除轴向窜动。